创新驱动和创新机制 

建立以生产，学习，研究和应用为主体，以企业为主体，关键通用技术研究和产业化的创新体系。行业“互联网+”，智能化和实现两者的融合。公司拥有智能无纺布厂家生产线，具有在线监控，自动过程反馈，全过程智能管理，可视化操作等功能。产品应用数据库和分析模型在岩土工程，过滤，结构改进等领域的大规模应用，以优化产品工艺设计和制造工艺，提高产品质量，安全性和使用寿命，满足不同应用的要求条件。

生产与需求紧密相连，形成新的产业供应链

与上下游产业合作，共同开发产品型上下游产业，共同拓展碳纤维，聚苯硫醚，芳基纤维，聚乳酸，壳聚糖等生物纤维等高性能纤维的应用，以及行业特有的尼龙，聚酯和聚丙烯纤维。提高了重型织机，立体织造和高性能无纺布厂家设备的生产效率和运行稳定性，启动了重点区域智能制造示范线的建设。促进与终端部门的产业整合和协作。实现企业与医疗保健，环保，交通，安全保护，农业等领域的合作。政府应加强协调，促进上下游行业协会和社团的合作，建立公共服务平台，促进产业整合，促进协同创新，通过产业渗透和产业结构调整不断拓展终端市场。

针刺无纺布比较知名品牌完整的质量标准体系？

未来，企业将加强品牌意识，加强品牌宣传，积极培育有影响力的品牌。依托重点产业集群实现行业区域品牌。建立多元化标准体系，建立国家标准，行业标准和集团标准的多元化体系。形成跨部门协调和沟通机制，共同促进医疗卫生纺织品，交通运输纺织品等领域跨行业综合标准化的建立。针刺无纺布质量管理和信用体系日趋完善，引导企业树立质量第一的理念，营造优质，优价的市场环境，鼓励企业加强质量管理，提高质量保证能力。整个产业链。

结构调整，提高企业竞争力 

随着新材料，新技术，新工艺的差异化，功能化，社区在工业纺织品的绿化中的应用，先进的复合材料，植入式医用纺织材料，高端安全防护材料，智能材料等一批高含量的科技，卓越绩效，高附加值的高端工业纺织品生产，企业核心竞争力得到提升。针刺无纺布产业集群应完成转型升级，围绕主导产品扩大产业链，完善产业配套设施。形成行业支柱，建立合理的人才队伍，加强文化建设，充分利用资本市场，促进企业兼并重组，借助“一带一路”等战略机遇，全面开展国际产能合作，拓展国际市场空间。 

绿色制造和循环经济

推动绿色生产和节能技术的研究和应用。将在关键领域建立节能减排和清洁生产标准，以促进行业节能减排和清洁生产。纺粘和纺粘工艺的加热，干燥和热能再利用的能耗将降低，废气回收水平和后处理工艺的再利用将得到改善。针刺无纺布在大规模应用中重复使用工业纺织品中的纤维和废纺织品。再生聚酯，聚丙烯和其他纤维和废纺织品在市场上得到了大力推广。